一、力学性能：承载与稳定的核心基础

 超高抗拉强度：作为核心承重特性，单丝抗拉强度可达 1570-2160MPa（甚至更高），整体破断拉力随直径、结构（如钢芯 vs 纤维芯）变化，能满足重载需求 —— 从日常起重的数吨到桥梁悬索、海工锚泊的数千吨承载，是工业领域高效承重的核心保障。

 低延伸率：优质钢丝绳（尤其钢芯、压实股类型）在工作载荷下延伸率低，变形量小，能精准控制提升、牵引的位置精度，适配电梯、塔吊、精密吊装等对稳定性要求高的场景。

 抗冲击与抗疲劳：钢丝的韧性与捻制结构（线接触、面接触）使其能承受动态载荷下的反复拉伸、弯曲，不易因冲击或高频循环载荷断裂，线接触钢丝绳的疲劳寿命比点接触高 30% 以上。

 抗旋转性（按需设计）：通过 “绳与股捻向相反” 的交互捻结构（如 SZ/ZS 型），可大幅降低吊装、提升过程中的旋转扭曲，避免负载晃动，适配高层建筑升降机、多绳摩擦式提升机等场景。

二、结构特性：适配不同工况的灵活性

 良好柔韧性：多股捻制结构 + 绳芯（尤其纤维芯）的缓冲作用，使钢丝绳能在滑轮、卷筒上灵活弯曲，适配紧凑空间作业（如电梯牵引、卷扬机拖拽），柔韧性可通过 “钢丝根数 / 股数” 调节 —— 绳径相同时，钢丝越多、股数越多，柔韧性越好。

 抗挤压与耐磨适配：

 内部耐磨：线接触、面接触结构减少钢丝间点摩擦，应力分布均匀，比点接触钢丝绳更耐内部磨损；

 外部耐磨：粗丝结构、表面涂层（镀锌、涂塑、磷化）或压实股设计，能抵御与滑轮、卷筒的接触磨损，密封钢丝绳的耐磨性能最优。

 结构稳定性：预张拉、不松散捻制工艺可避免钢丝绳使用中 “散股”，混合捻、多层股结构（如 18×7、35W×7）能平衡旋转性与稳定性，适配超粗直径、超长跨度场景（如斜拉桥主缆）。